Galvaniserende reparatiestaven worden in verschillende toepassingen gebruikt om gegalvaniseerde stalen oppervlakken te repareren nadat de bouw- of reparatiewerkzaamheden zijn voltooid om te voorkomen dat zich oxide vormt (roest). Ze zijn vaak nodig nadat het lassen heeft plaatsgevonden, omdat de laswarmte de originele gegalvaniseerde coating beschadigt.
Stappen
Stap 1. Reinig het moedermetaal vooraf
Gebruik schuurlinnen, een staalborstel, zandstralen etc. Het reinigen van gegalvaniseerde stalen oppervlakken gebeurt vaak met een RVS staalborstel. Om een glad oppervlakteresultaat te garanderen, moet de oppervlaktevoorbereiding zich uitstrekken tot in de omringende onbeschadigde verzinkte coating. Het breken van de oxidelaag door agitatie is een belangrijke sleutel tot een succesvolle toepassing van verzinkte reparatiestaven.
Stap 2. Als het te repareren gebied lassen bevat, moeten alle lasfluxresten en lasspatten worden verwijderd met een staalborstel, chippen, slijpen of elektrisch schalen
Stap 3. Gebruik een zachte vlam, heteluchtpistool of soldeerbout om het reparatiegebied van het moedermetaal te verwarmen tot ten minste 315 °C
Verwarm het oppervlak niet boven 400 °C en laat de omringende gegalvaniseerde coating niet verbranden. Als u een directe vlam gebruikt, houd deze dan in beweging. Een directe vlam die op het reparatiegebied wordt gehouden, zal het soldeer waarschijnlijk oververhitten. Borstel het oppervlak tijdens het verwarmen met een staalborstel. Voorvloeien met vloeimiddel als er een hechtingsprobleem is. OPMERKING: Veel toepassingen vereisen geen flux.
Stap 4. Houd de toortspunt 4 tot 6 inch (10,2 tot 15,2 cm) weg van het moedermetaal
Als het nodig is om de vlam rechtstreeks op de staaf aan te brengen om hem op gang te krijgen, trekt u de toortspunt nog verder van het werkoppervlak naar achteren en houdt u deze in beweging.
Stap 5. Sleep de staaf over het te solderen gebied, totdat deze begint te vloeien
ZODRA DE STANG STROOMT, STOP DAN MET HET TOEPASSEN VAN DE WARMTE! Deponeer de gewenste dikte van de verzinkte reparatiestaaf. Een roestvrijstalen borstel werkt goed om het soldeer te verspreiden en ervoor te zorgen dat het hecht. Als er extra lagen nodig zijn, blijft u de staaf over het gebied slepen. Breng de warmte alleen terug om het oppervlak te houden, niet de staaf heet genoeg om het soldeer rond te duwen naar waar je het wilt hebben. *Soms is het nodig om de punt van de staaf met de vlam te verwarmen om het soldeer gemakkelijker op het reparatiegebied te laten vloeien. Verwarm de staaf niet tot het smeltpunt.
Stap 6. Meng de reparatie in de onbeschadigde verzinkte coating
De meest voorkomende vergissing bij het repareren van gegalvaniseerd materiaal is dat de laag verzinkt reparatiemateriaal niet in de onbeschadigde gegalvaniseerde coating wordt geduwd. Als ze niet voldoende dik aansluiten om een naadloze barrière (huid) te vormen, zal corrosie optreden op de plek waar ze elkaar ontmoeten.
Stap 7. Observeer de aanbetaling
Het materiaal moet soepel hechten. De reparatiestaaf zal smelten als hij oververhit raakt, maar zal niet goed hechten. Verdeel de soldeerafzetting gelijkmatig over het reparatiegebied. Een roestvrijstalen borstel werkt goed voor deze stap.
Stap 8. Als u bent gestopt met aanbrengen en meer staaf wilt aanbrengen of de aanslag meer wilt laten uitvloeien, laat het gebied dan afkoelen tot onder de vaste temperatuur en verwarm het opnieuw
De bestaande coating helpt het hechtproces, of u nu meer soldeer toevoegt of gewoon de vorige afzetting wegvloeit. Als er veel tijd is verstreken sinds de oorspronkelijke reparatielaag is aangebracht, reinigt u het reparatiegebied opnieuw om eventuele oxidecoating te verwijderen die de hechting verslechtert. Nogmaals, een roestvrijstalen borstel werkt goed voor deze stap.
Stap 9. Maak het reparatiegebied glad en verwijder overtollig materiaal met een staalborstel
